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氧化鋯水�是以二氧化鋯(ZrO2)為主要原料燒成的耐火制品,主要用于連續(xù)鑄鋼過程�,作為控制鋼水流量的關鍵部件�氧化鋯水�主要可以根據(jù)其原料的顆粒粒徑、顯微結(jié)�(gòu)以及生產(chǎn)工藝的不同進行分類,以下是具體的分類方式及對應類型�
一、根�(jù)原料顆粒粒徑分類
粗顆粒型氧化鋯水口:這種水口所選用的氧化鋯顆粒較大,粒度可�2mm。因�,該水口具有良好的抗熱震�,使用過程中不易出現(xiàn)炸裂�(xiàn)�。然�,其耐壓強度相對較低,顯氣孔率較高�
細顆粒型氧化鋯水口:細顆粒型氧化鋯的粒徑小于50μm,由于原料較�,水口的組織�(jié)�(gòu)比較均勻,顯氣孔率明顯比粗顆粒水口的低。因�,其抗侵蝕性能比粗顆粒水口好。但熱穩(wěn)定性相對較�,使用不當可能會出現(xiàn)炸裂�
陶瓷型氧化鋯水口:這種水口使用的氧化鋯原料顆粒非常�,粒徑小�5μm。因此,該水口的強度很高,顯氣孔率很低(小于5%)。然�,其抗熱震性較差,且成型和燒制過程較復�,使用時容易出現(xiàn)炸裂�(xiàn)象�
�、根�(jù)顯微�(jié)�(gòu)分類
顯微�(jié)�(gòu)的不同也會影響氧化鋯水口的性能,但這一分類方式與上述根�(jù)原料顆粒粒徑的分類存在一定的重疊。例�,粗顆粒、細顆粒和陶瓷型氧化鋯水口在顯微�(jié)�(gòu)上也會有所差異。不過,顯微�(jié)�(gòu)分類通常更側(cè)重于描述水口的內(nèi)部組織結(jié)�(gòu)特征,而非單一地依�(jù)原料顆粒粒徑�
三、根�(jù)生產(chǎn)工藝分類
全均�(zhì)氧化鋯水口:這種水口全部由ZrO2�60%~95%)的材料組成,具有化學成分均一、整體性好、強度大、耐侵�、使用壽命長、安全可靠等�(yōu)�。但生產(chǎn)成本相對較高�
直接復合式氧化鋯水口:本體為低含鋯材料(如鋯英石�,而定徑端的工作面由高氧化鋯材料復合制�。這種水口生產(chǎn)成本較低,但由于�(nèi)外兩層的氧化鋯含量不一樣,材料的線膨脹系數(shù)差異較大,使用過程中開裂的可能性較大�
鑲嵌式氧化鋯水口:分為外套和�(nèi)芯兩部分,分別制成后用耐火泥黏�(jié)在一起。外套一般為高鋁材質(zhì)�其他耐火材料,內(nèi)芯為氧化鋯材�(zhì)。這種水口制作成本�,抗熱震性好,氧化鋯的含量可依據(jù)不同的要求進行制作。但如果粘結(jié)不好,長時間使用可能會出�(xiàn)水口芯脫落�
振動成型氧化鋯水口:由水口芯、水口本體和鐵皮外殼組成。水口芯由鋯英石和氧化鋯復合制成,水口本體為高鋁料或其他耐火材料。通過振動加壓的方式將預先制備好的水口芯、高鋁料和鐵皮外殼成型在一�,無需再燒�(jié),只需烘干即可使用。這種水口具有成本�、生�(chǎn)周期短的�(yōu)�,但長時間使用可能會因鐵皮外殼熔化而漏��
氧化鋯水口可以根�(jù)原料顆粒粒徑、顯微結(jié)�(gòu)以及生產(chǎn)工藝的不同進行分類。不同類型的氧化鋯水口在性能上各有優(yōu)缺點,適用于不同的使用場景和需�。在選擇�,需要根�(jù)具體的使用條件和要求進行合理選擇�